4.2邊部密封材料
4.2.1中空玻璃邊部密封
彈性密封膠應(yīng)符合JC/T486標(biāo)準(zhǔn)要求；
熱熔丁基膠應(yīng)滿足JC/T914標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.2.2中空玻璃邊部密封材料應(yīng)能夠滿足中空玻璃的水氣和氣體密封性能并能保持中空玻璃的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。粘結(jié)性能應(yīng)符合附錄A的要求、水分滲透率的要求和測試方法見附錄B。
4.3間隔材料 間隔材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件的要求。
金屬間隔框應(yīng)去污或進(jìn)行化學(xué)處理。
4.4干燥劑
干燥劑應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
5分類 5.1按形狀分類
平型中空玻璃；
曲面中空玻璃；
5.2按間隔層內(nèi)氣體分類
普通中空玻璃：間隔層內(nèi)為空氣的中空玻璃；
充氣中空玻璃：間隔層內(nèi)充入其它氣體的中空玻璃。
6要求
中空玻璃的性能及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表1中相應(yīng)條款的規(guī)定。
表1中空玻璃性能要求
項(xiàng)目 要 求 試驗(yàn)方法
普通中空玻璃 充氣中空玻璃
尺寸偏差 6．1 6．1 7．1
外觀質(zhì)量 6．2 6．2 7．2
露點(diǎn) 6．3 6．3 7．3
耐紫外線輻照性能 6．4 6．4 7．4
加速耐久性 6．5 6．5 7．5
初始?xì)怏w含量 __ 6．6 7．6
氣體密封耐久性 __ 6．7 7．7
6.1尺寸偏差 6.1.1平型中空玻璃的長度及寬度允許偏差見表2。
表2長（寬）度允許偏差
長（寬）度L 允許偏差
L＜1000 ±2
1000≤L＜2000 +2、－3
L≥2000 ±3
6.1.2中空玻璃的厚度允許偏差見表3。
表3厚度允許偏差
公稱厚度D 允許偏差
D＜17 ±1.0
17≤D＜22 ±1.5
D≥22 ±2.0
注：中空玻璃的公稱厚度為玻璃原片公稱厚度與間隔層厚度之和。
6.1.3中空玻璃兩對(duì)角線之差 矩形平型中空玻璃對(duì)角線之差應(yīng)不大于對(duì)角線平均長度的0.2％。
6.1.4疊差
平型中空玻璃的疊差應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4允許疊差
表1 單位: mm
長（寬）度L 允許疊差
L＜1000 3
1000≤L＜2000 4
L≥2000 5
6.1.5中空玻璃的膠層厚度
當(dāng)中空玻璃外層密封膠水分滲透率≤15g/m2.h.mm時(shí)，其厚度應(yīng)不小于7mm；當(dāng)中空玻璃外層密封膠水分滲透率＞15g/m2.h.mm時(shí)，或?yàn)槌錃庵锌詹Ａr(shí)，其厚度應(yīng)不小于9mm；復(fù)合
密封膠條的膠層厚度為8mm±2mm，特殊規(guī)格或有特殊要求的產(chǎn)品由供需雙方商定。
6.1.6特殊規(guī)格和其它類型的尺寸偏差由供需雙方商定。 6.2外觀質(zhì)量
中空玻璃的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表5的規(guī)定。
表5中空玻璃外觀質(zhì)量
項(xiàng)目 要 求
邊部密封 密封膠應(yīng)均勻整齊，內(nèi)層密封膠應(yīng)連續(xù)無斷條，與玻璃充分粘結(jié)，外層密封膠應(yīng)無
氣泡，且不超出玻璃邊緣。
玻璃 寬度≤0.2mm、長度≤30mm的劃傷允許4條/m2， 0.2mm＜寬度≤1mm、長度≤50mm劃傷允許1條/m2；其它缺陷應(yīng)符合相應(yīng)原片標(biāo)準(zhǔn)要求。
間隔材料 與玻璃垂直，平直無扭曲，表面平整光潔，無磕傷，氣孔均勻整齊；表面無污痕、斑點(diǎn)及片狀不良
氧化現(xiàn)象。
間隔層 無夾雜物。
玻璃內(nèi)表面 應(yīng)無妨礙透視的污跡和密封膠流淌。
6.3露點(diǎn) 中空玻璃的露點(diǎn)應(yīng)≤－40℃。
6.4耐紫外線輻照性能 試樣內(nèi)表面應(yīng)無結(jié)霧、水氣凝結(jié)或污染的痕跡。復(fù)合密封
膠條應(yīng)無蠕變。
6.5加速耐久性能 水分滲透指數(shù)I≤0.25，平均值Iav≤0.2。
6.6初始?xì)怏w含量 充氣中空玻璃的初始?xì)怏w含量應(yīng)在90％（＋10％，－5％）（v/v）范圍內(nèi)。
6.7氣體密封耐久性 充氣中空玻璃經(jīng)加速耐久性試驗(yàn)后的氣體含量應(yīng)不小于80％（v/v）。
7試驗(yàn)方法
7.1尺寸偏差
7.1.1中空玻璃長、寬偏差、對(duì)角線差、膠層厚度和疊差用精度為0.5mm的鋼卷尺或鋼直尺測量。
7.1.2中空玻璃厚度用符合GB/T1216規(guī)定的精度為0.01mm的外徑千分尺或具有相同精度的儀器，在距玻璃邊緣15mm內(nèi)的四邊中點(diǎn)測量。測量結(jié)果的算術(shù)平均值即為厚度值。
7.1.3疊差測量如圖1所示。
圖1疊差示意圖
7.1.4雙道密封的膠層厚度的測量是從內(nèi)層密封膠與外層密封膠交界處至外層密封膠外邊緣，如圖2所示。只有一層密封的膠層厚度的測量是從間隔材料與密封膠的交界處到密封膠外邊緣，復(fù)合密封膠條的厚度如圖3所示。
1－玻璃 2－干燥劑 3－外層密封膠 4－內(nèi)層密封膠
圖2膠層厚度示意
1－玻璃 2－膠條 3－支撐帶
圖3膠條厚度示意
7.2外觀 用制品或試樣進(jìn)行檢測，在較好的自然光或散射光背景光照條件下，距中空玻璃正面600mm處，用肉眼進(jìn)行觀測。劃傷寬度用放大10倍，精度為0.1mm的讀數(shù)顯微鏡測量；劃傷的長度用最小刻度為0.5mm的鋼直尺或鋼卷尺測量。
7.3露點(diǎn)試驗(yàn)
7.3.1試驗(yàn)?zāi)康?/STRONG>
本試驗(yàn)為了確定中空玻璃的內(nèi)部干燥情況。
7.3.2試樣
試樣為制品或與制品相同材料、在同一工藝條件下制作的尺寸為510mm×360mm的樣品15塊。
7.3.3試驗(yàn)條件
試驗(yàn)在23℃±2℃，相對(duì)濕度30％～75％的環(huán)境中進(jìn)行。試驗(yàn)前全部試樣在該環(huán)境中放置24h以上。
7.3.4試驗(yàn)裝置
露點(diǎn)儀測量面直徑為Ф50mm±1mm(見圖4)。溫度計(jì)測量范圍為－80℃～30℃，精度為1℃。
7.3.5試驗(yàn)步驟
向露點(diǎn)儀內(nèi)注入深約25mm的乙醇或丙酮，再加入干冰，使其溫度冷卻到等于或低于－60℃，并在試驗(yàn)中保持該溫度。
將試樣水平放置，在上表面涂一層乙醇或丙酮，使露點(diǎn)儀與該表面緊密接觸，停留時(shí)間按表6的規(guī)定。
表6露點(diǎn)測試時(shí)間
原片玻璃厚度（mm） 接觸時(shí)間(min)
≤4 3
5 4
6 5
8 7
≥10 10
移開露點(diǎn)儀，立刻觀察玻璃試樣的內(nèi)表面有無結(jié)露或結(jié)霜。
如無結(jié)霜或結(jié)露，露點(diǎn)溫度視為-60℃。
如結(jié)露或結(jié)霜，將試樣放置到完全無結(jié)霜或結(jié)露后，提高溫度繼續(xù)測量，直至測量到-40℃，記錄試樣最低的不結(jié)露溫度，該溫度為試樣的露點(diǎn)溫度。
對(duì)于由3層玻璃組成的雙中空玻璃露點(diǎn)測試應(yīng)分別測試中空玻璃的兩個(gè)表面。
7.4耐紫外線輻照試驗(yàn)
7.4.1試驗(yàn)?zāi)康?/STRONG>
本試驗(yàn)是為了檢驗(yàn)中空玻璃在紫外線輻照下，中空玻璃系統(tǒng)內(nèi)是否有防礙透視的有機(jī)物、水氣等的揮發(fā)，以及膠條在紫外線輻照下的蠕變情況。
7.4.2試樣
試樣為2塊與制品相同材料、在同一工藝條件下制作的尺寸為510mm×360mm的平型中空玻璃樣品。
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