2  拆分：將已完成沖孔作業(yè)的鋁單板按照裁剪線拆分成若干塊，并放置在對(duì)應(yīng)編號(hào)的存儲(chǔ)框內(nèi)。見(jiàn)圖3.2.3-3

　　3  折板：根據(jù)折板厚度和折邊高度調(diào)整后擋料裝置至要求位置，將待折鋁單板送入折彎?rùn)C(jī)，經(jīng)定位準(zhǔn)確后進(jìn)行折邊。圖3.2.3-4

　　4  拼接：拼接應(yīng)在平整的作業(yè)臺(tái)上進(jìn)行，作業(yè)平臺(tái)上設(shè)置互相垂直的靠山，拼接時(shí)，將所需的若干個(gè)分散的拼圖板塊按照單元板加工圖安置在作業(yè)平臺(tái)上，其中將互相垂直的兩條邊與靠山緊貼并夾緊，各拼圖板塊之間設(shè)置寬度控制塊，最后加裝拼接板，形成一個(gè)牢固的完整單元鋁單板。見(jiàn)圖3.2.3-5， 3.2.3-6，3.2.3-7
　　焊接打磨：對(duì)線條交接部位和折彎收角部位進(jìn)行氬弧焊接，并進(jìn)行修整打磨。見(jiàn)圖3.2.3-8
掛耳安裝：在設(shè)計(jì)規(guī)定位置(相鄰單元板掛耳安裝孔應(yīng)錯(cuò)位設(shè)置)，將掛耳與單元鋁單板折邊處通過(guò)鉆孔、抽芯鉚釘連接牢固，保證掛耳的數(shù)量和質(zhì)量。見(jiàn)圖5.2.3-9

　　5  表面處理：對(duì)單元鋁單板進(jìn)行脫脂（堿洗）、水洗、酸洗、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜、烘干等處理，利用全自動(dòng)靜電噴涂機(jī)將氟碳涂料按工藝要求噴射在單元鋁單板上，采用自粘薄膜紙進(jìn)行貼膜保護(hù)，并加貼標(biāo)簽。見(jiàn)圖3.2.3-10， 3.2.3-11

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