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新型建筑工業(yè)化與門窗幕墻行業(yè)的發(fā)展機遇——郝際平

來源:中國幕墻網(wǎng)收集整理  作者:郝際平  日期:2016-11-15
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  隨著社會的進步、經(jīng)濟的發(fā)展,人們對居住舒適性的要求越來越高,耗費的能源越來越大。我們既要滿足人們對居住舒適性的要求,又要建造節(jié)能好的建筑。就目前現(xiàn)狀看,我國建筑無論在建造、使用還是在拆除的過程中,能耗都很大。建筑能耗占社會總能耗的比例在逐年上升,已從上世紀七十年代末的10%上升到27.45%。據(jù)住建部科技司推算:隨著城市化進程的加快和人民生活質(zhì)量的改善,我國建筑耗能比例最終還將上升至35%

  隨著社會的進步、經(jīng)濟的發(fā)展,人們對居住舒適性的要求越來越高,耗費的能源越來越大。我們既要滿足人們對居住舒適性的要求,又要建造節(jié)能好的建筑。就目前現(xiàn)狀看,我國建筑無論在建造、使用還是在拆除的過程中,能耗都很大。建筑能耗占社會總能耗的比例在逐年上升,已從上世紀七十年代末的10%上升到27.45%。據(jù)住建部科技司推算:隨著城市化進程的加快和人民生活質(zhì)量的改善,我國建筑耗能(詞條“建筑耗能”由行業(yè)大百科提供)比例最終還將上升至35%左右,如此大的比重,建筑耗能已經(jīng)成為我國經(jīng)濟發(fā)展的軟肋。

中國建筑金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會 郝際平 會長

  據(jù)2015年《中國建筑節(jié)能年度發(fā)展研究報告》數(shù)據(jù)顯示:截至2013年中國民用建筑綜合面積為545億平方米,其中97%以上是高能耗建筑,而我國目前每年建成的房屋面積仍高達16億平方米,超過所有發(fā)達國家年建成建筑面積的總和。以如此建設(shè)速度,預(yù)計到2020年,全國高耗能建筑面積將達到700億平方米。如果再不注重建筑節(jié)能設(shè)計,改變建造方式,加強“四節(jié)一環(huán)!钡綠色建筑的使用,將直接加劇能源危機。

  我國《綠色建筑行動方案》中也明確指出:“住房城鄉(xiāng)建設(shè)等部(詞條“門”由行業(yè)大百科提供)要加快建立促進建筑工業(yè)化的設(shè)計、施工、部品生產(chǎn)等環(huán)節(jié)的標準體系,推動結(jié)構(gòu)件、部品、部件的標準化,豐富標準件的種類,提高通用性和可置換性。推廣適合工業(yè)化生產(chǎn)的預(yù)制裝配式混凝土、鋼結(jié)構(gòu)等建筑體系,加快發(fā)展建設(shè)工程的預(yù)制和裝配技術(shù),提高建筑工業(yè)化技術(shù)集成水平!

  因此,下一步建筑業(yè)的重點任務(wù)就是“推動建筑工業(yè)化”。建筑門窗幕墻行業(yè)作為建筑業(yè)重要的組成部分,加快建筑門窗幕墻工業(yè)化的步伐,實現(xiàn)建筑門幕墻工業(yè)化與信息化的深度融合不僅具有十分重要的現(xiàn)實意義,而且具有長遠的社會意義。

  一、發(fā)展建筑工業(yè)化的必要性:

  建筑能耗如此之大,高能耗建筑如此之多,建筑工業(yè)化就成為建筑節(jié)能的重要突破口,也是未來建筑業(yè)發(fā)展的必由之路。 建筑工業(yè)化就是通過“標準化設(shè)計、工廠化生產(chǎn)、裝配化施工、一體化裝修、信息化管理和智能應(yīng)用”的方式,改變傳統(tǒng)建筑業(yè)的生產(chǎn)方式。

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  首先,與發(fā)達國家的現(xiàn)狀進行對比:英國、美國、日本等發(fā)達國家的裝配式建筑的比例在70%以上,我國的比例尚不足7%,可見裝配式建筑未來的市場規(guī)模還是非?捎^的。

  其次,我國人口紅利已不在,以密集勞動力為主要作業(yè)工人的建筑模式已很難持續(xù),新型的建造方式既是時代發(fā)展的召喚也是發(fā)展的必然。

  再次,傳統(tǒng)的建筑施工方式的高污染、高耗能已不滿足我國對綠色節(jié)能建筑的發(fā)展要求。國家在推動裝配式建筑發(fā)展方面也給出了明確的指標,總理2016政府年工作報告指出:要積極推廣綠色建筑和建材,大力發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)和裝配式建筑,提高建筑工程標準和質(zhì)量。

  二、建筑工業(yè)化發(fā)展的優(yōu)勢

  從政策上講:根據(jù)《建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展綱要》的要求,到2020年,裝配式建筑占新建建筑的比例20%以上,到2025年,裝配式建筑占新建建筑的比例50%以上。據(jù)不完全統(tǒng)計,目前全國已有30多個省市出臺了裝配式建筑專門的指導(dǎo)意見和相關(guān)配套措施,不少地方更是對裝配式建筑的發(fā)展提出了明確要求。越多越多的市場主體開始加入到裝配式建筑的建設(shè)大軍中。但是由于改革開放前,鋼鐵工業(yè)的發(fā)展水平滯后,產(chǎn)量有限,鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用受到限制,致使鋼結(jié)構(gòu)及其知識的普及遠遠不如鋼混結(jié)構(gòu),以致我國已成為世界鋼產(chǎn)量第一時,一講裝配化就是鋼混結(jié)構(gòu),忘掉了與生俱來就是裝配式建筑的鋼結(jié)構(gòu)。這一點應(yīng)該引起建筑業(yè)界的高度關(guān)注。

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  從社會環(huán)境講: 一方面新型城鎮(zhèn)化帶來城鎮(zhèn)快速發(fā)展,意味著大量的建筑需求將持續(xù),而建筑工業(yè)化契合了節(jié)能減排的需求,傳統(tǒng)的高能耗建筑方式必須改變。另一方面,隨著人口紅利的逐漸消失,越來越嚴重的建筑人工緊缺和人力資源成本的上升,帶來建筑業(yè)對提高勞動生產(chǎn)率需求的提升。從而使過去制約建筑工業(yè)化發(fā)展的建造成本高的制約逐漸消失。

  從節(jié)能優(yōu)勢上講: 據(jù)統(tǒng)計采用裝配式建筑,建造過程中的一次節(jié)能就能帶來可觀的效益:無須搭設(shè)腳手架,不用傳統(tǒng)木模板、木方,節(jié)約木材90%;節(jié)約用水65%左右;節(jié)約鋼材5%-8%;節(jié)約混凝土10%左右;減少現(xiàn)場施工垃圾90%;施工階段,現(xiàn)場基本無粉塵污染;減少現(xiàn)場施工場地50%左右;減少現(xiàn)場作業(yè)人員50%以上;減少現(xiàn)場生活垃圾50%以上。

  三、未來建筑工業(yè)化發(fā)展的關(guān)鍵點

  1、 注重系統(tǒng)研究和專門人才的培養(yǎng)

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  創(chuàng)新是生命。人才是關(guān)鍵。未來科技的主體是企業(yè),企業(yè)要加大科技投入,培育新型建筑工業(yè)化研究機構(gòu),主動和高等院校、設(shè)計、研究機構(gòu)聯(lián)合,開展專門的工業(yè)化技術(shù)研究,建立“政、產(chǎn)、學、研、用”五位一體的機制。財政科技經(jīng)費也要支持新型建筑工業(yè)化的科研及引進、消化、吸收再創(chuàng)造等工作。同時要高度關(guān)注人才的培養(yǎng),我們既要培養(yǎng)專業(yè)技術(shù)人才,也要培養(yǎng)管理經(jīng)營人才,同時不能忽視具有“工匠精神”的產(chǎn)業(yè)工人。

  2、 建立標準化體系的同時調(diào)和標準化與多元化之間的矛盾

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  一方面我國目前建筑行業(yè)標準的監(jiān)管存在缺失,制定的標準體系尚未出臺行業(yè)強制性準則,產(chǎn)業(yè)鏈中很多環(huán)節(jié)并未實際按照標準執(zhí)行。而標準體系的建立是實現(xiàn)建筑產(chǎn)品的大批量、社會化、商品化生產(chǎn)的前提,也是大幅降低工業(yè)化成本的必要條件。從世界各國的經(jīng)驗來講,標準化體系的建立能夠極大地推動建筑工業(yè)化的發(fā)展。因此在未來制訂工業(yè)化建筑全過程、主要產(chǎn)業(yè)鏈的標準體系尤為重要;而建筑的標準化、模塊化設(shè)計技術(shù)體系與通用化接口技術(shù)研發(fā)也是建筑工業(yè)化發(fā)展的必要需求。

  另一方面,目前標準化體系設(shè)計方面還處于設(shè)計定型、構(gòu)件統(tǒng)一、規(guī)格少且強調(diào)標準化與通用化階段,而現(xiàn)在消費者需求的是個性化,多元化的產(chǎn)品。在今后標準的設(shè)定中應(yīng)更多的注重靈活性以及解決標準領(lǐng)域的制約瓶頸問題,促進行業(yè)快速發(fā)展。

  3、注意結(jié)構(gòu)體系的完備性

  目前,社會上普遍缺少對結(jié)構(gòu)體系的認知,由于這樣那樣的原因,人們對鋼混結(jié)構(gòu)了解較多,對鋼結(jié)構(gòu)知之甚少。我們要加大宣傳力度,讓更多的人了解鋼結(jié)構(gòu),組合結(jié)構(gòu),使政府工作報告中明確指出的“大力發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)和裝配式建筑,提高建筑工程標準和質(zhì)量”落到實處。

  4、注重工業(yè)化發(fā)展上下游全產(chǎn)業(yè)鏈的共同發(fā)展

  新型建筑工業(yè)化的發(fā)展依賴于研究、施工、設(shè)計、生產(chǎn)、監(jiān)督、服務(wù)等全產(chǎn)業(yè)鏈的共同進步,如傳統(tǒng)的建筑業(yè)中“建筑設(shè)計”屬于獨立的行業(yè),因此設(shè)計時無需考慮施工的工藝流程,施工對設(shè)計階段的影響也有限。而新型建筑工業(yè)化的生產(chǎn)方式是采用信息化的方式協(xié)同設(shè)計、施工、部品建造與裝飾裝修緊密的結(jié)合。從部品生產(chǎn)角度,很多部件需要附加在構(gòu)件上,需要大量產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)之間接口集成的問題,這不是一家企業(yè)的事情,需要標準化設(shè)計企業(yè)、部品生產(chǎn)企業(yè)、建材企業(yè)、安裝施工企業(yè)等一起配合完成。因此建筑工業(yè)化必須是全產(chǎn)業(yè)鏈的工業(yè)化,建筑從設(shè)計出圖、生產(chǎn)制造、運輸配送、施工安裝、到驗收運營的全過程都要實現(xiàn)工業(yè)化。

  四、建筑門窗幕墻的工業(yè)化

  在建筑領(lǐng)域,我國門窗每年有五億平方米的產(chǎn)量,它的產(chǎn)值超過了兩千億元人民幣;幕墻每年有八千到九千萬平方米的產(chǎn)量,產(chǎn)值超過一千億元。就產(chǎn)業(yè)化程度而言,幕墻相對比較高,大型建筑和公共建筑(詞條“公共建筑”由行業(yè)大百科提供),特別是超高層單元式幕墻使用率80%,一般幕墻安裝方式無法實現(xiàn)。而門窗作為一種工業(yè)化產(chǎn)品,工業(yè)化的生產(chǎn)、加工、安裝比例也在逐年增加。

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  建筑門窗幕墻工業(yè)化的定義就是采用現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn)和管理手段替代傳統(tǒng)的、分散式手工業(yè)的生產(chǎn)方式,從而達到降低成本、提高質(zhì)量的目的。其特征在于以門窗幕墻系統(tǒng)的設(shè)計標準化為前提、工廠生產(chǎn)集約化為手段、現(xiàn)場施工裝配化與標準化為核心、組織管理科學化為保證。在建筑門窗幕墻系統(tǒng)化、標準化和信息化的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)建筑門窗幕墻的工業(yè)化,進而達到產(chǎn)品化的目標,是建筑門窗幕墻行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

  1、門窗企業(yè)的工業(yè)化發(fā)展

  在新型建筑工業(yè)化發(fā)展的大環(huán)境下,門窗需要設(shè)計系統(tǒng)化、標準化;生產(chǎn)精細化、工藝化;施工機械化,裝配化,這樣的發(fā)展模式對于門窗企業(yè)既是機遇又是挑戰(zhàn)。

  門窗企業(yè)要注意工藝標準化、設(shè)備標準化使產(chǎn)品性能更加穩(wěn)定并且得到提高。在具備條件的情況下,標準規(guī)格的門窗產(chǎn)品整樘出廠。對于建筑標準規(guī)格外的門窗采用標準附框或?qū)S酶娇蜻M行安裝。附框內(nèi)口的寬、高構(gòu)造尺寸應(yīng)與門窗洞口標志尺寸一致,在洞口裝修階段或裝修完成后采用標準的方法進行整體安裝,從而最大程度的解決標準化與多元化之間的矛盾,使門窗產(chǎn)品更有適合于建筑工業(yè)化發(fā)展。

  在生產(chǎn)過程中,建立智能化工廠。將大批量標準化產(chǎn)品生產(chǎn)與柔性定制化生產(chǎn)相結(jié)合。滿足后工業(yè)化時代不同層次消費者對產(chǎn)品的需求。

  2、幕墻企業(yè)的工業(yè)化發(fā)展

  應(yīng)對建筑工業(yè)化,幕墻企業(yè)要從設(shè)計、生產(chǎn)、施工和信息化管理等方面尋求發(fā)展與突破。從設(shè)計開始,BIM作為建筑信息模型技術(shù),貫穿于幕墻工程始終,通過參數(shù)模型整合各種項目的相關(guān)信息,在項目策劃、運行和維護的全生命周期過程中進行共享和傳遞,在提高生產(chǎn)效率、節(jié)約成本和縮短工期方面發(fā)揮重要作用。在設(shè)計與產(chǎn)品生產(chǎn)中注重研發(fā),推廣單元式幕墻的應(yīng)用,提高產(chǎn)品標準化程度,使部件、附件的通用性和可置換性得以提高。同時大力推動裝配式建筑發(fā)展,注重預(yù)制建筑節(jié)點的延性和防水等關(guān)鍵技術(shù)研發(fā),提升施工管理的水平。從而達到各環(huán)節(jié)整體發(fā)展,提升我國新型建筑工業(yè)化進行的速度。

  總之,人類社會發(fā)展要走可持續(xù)之路,建筑業(yè)發(fā)展要走綠色化之路已成為大家的共識和必然選擇。新型建筑工業(yè)化就是建筑業(yè)綠色發(fā)展的首選之路,她為門窗幕墻企業(yè)帶來了無限的發(fā)展空間,產(chǎn)品的創(chuàng)新,技術(shù)的進步,綠色的需求......,只有抓如機遇,走在前列的企業(yè)才能成為舞臺的主角。

  注:本文由郝際平會長“第十四屆Fenestration Days China中國國際門窗幕墻高級研討會”開幕式上的演講內(nèi)容錄音,整理而成。

  延伸閱讀:

郝際平簡介

  郝際平,男,博士,博士后,二級教授,博士生導(dǎo)師,漢族,1959年7月生于西安,籍貫山西襄垣,F(xiàn)任全國政協(xié)十二屆委員會委員,西安建筑科技大學特聘教授,副校長,黨委委員,中國建筑金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會會長。陜西省教學名師,國家級重點學科《結(jié)構(gòu)工程》學科帶頭人,國務(wù)院學位委員會第五、六屆學科評議組(土木工程)成員,國家住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部專家委員會專家,國家科學技術(shù)獎評審專家,全國博士后管委會專家組專家,陜西省科協(xié)常委,美國土木工程學會會員,《建筑結(jié)構(gòu)學報》、《工程力學》、《建筑結(jié)構(gòu)》、《鋼結(jié)構(gòu)》、《空間結(jié)構(gòu)》、《建筑鋼結(jié)構(gòu)進展》、《建筑科學與工程學報》、《西安建筑科技大學學報》雜志編委。

  教育經(jīng)歷

  1978.02 ~ 1982.01 西安公路學院(現(xiàn)長安大學),工程力學,工學學士學位

  1986.09 ~ 1988.12 西安建筑科技大學,工程力學,工學碩士學位

  1991.09 ~ 1995.05 西安建筑科技大學,結(jié)構(gòu)工程,工學博士學位

  1996.12 ~ 2000.01 哈爾濱建筑大學,土木水利博士后流動站,博士后研究

  工作經(jīng)歷

  1982.01 ~ 1984.09 交通部第一公路勘察設(shè)計院,工程師

  1984.09 ~ 1993.10 西安建筑科技大學,助教、講師

  1993.10 ~ 1997.10 西安建筑科技大學,副教授

  1997.05 ~ 1998.05 澳大利亞Wollongong 大學,客座教授

  1997.10至今 西安建筑科技大學,教授

  研究經(jīng)歷(主持)

  主要從事結(jié)構(gòu)工程(鋼結(jié)構(gòu))及工程力學的研究與教學。承擔和完成多項國家自然科學基金項目,省、部自然科學基金項目,省“13115”重大項目、廳局及橫向項目等,內(nèi)容涉及:鋼結(jié)構(gòu)高等分析理論;鋼結(jié)構(gòu)關(guān)鍵構(gòu)件的理論及應(yīng)用;裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系研究;橋梁疲勞壽命分析。獲發(fā)明專利授權(quán)5項,實用新型專利授權(quán)45項;在《Journal Structural Engineering 》、《Thin-Walled Structures》、《建筑結(jié)構(gòu)學報》、《工程力學》、《土木工程學報》等發(fā)表論文260余篇,其中EI、SCI收錄50余篇,編著出版著作6部。作為主要參編人,參加編寫國家《鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范》、國家《冷彎型鋼規(guī)范》、國家《煉鐵工藝爐殼體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》、《鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》、國家《高聳與復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)檢測與鑒定技術(shù)標準》、《拱形鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》、《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》等,地方規(guī)程兩部。2005年以來,獲國家科技進步二等獎一項,省科技進步一等獎一項,二等獎兩項,獲國家優(yōu)秀教學成果二等獎兩項,陜西省優(yōu)秀教學成果特等獎一項。國家級精品課程《鋼結(jié)構(gòu)》的負責人,陜西省級《鋼結(jié)構(gòu)》教學團隊負責人, 全國優(yōu)秀科技工作者。

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